一般真空干燥箱的工作空間體積小于0.4m3，因此，選取工作空間的中層作為測試平面。中層為通過工作室?guī)缀沃行牡钠叫杏诘酌娴男?zhǔn)工作面，測試點與工作室內(nèi)壁的距離不小于各邊長的1/10，測試點的位置布局及數(shù)量，如圖1所示。工作空間體積大于0.4m3的真空箱，測試點的數(shù)量可以適當(dāng)增加至9個或更多，其測試點的位置布置可以參考JJF1101-2003《環(huán)境試驗設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范》中的測試點位置布置圖。

　　按照上述方法，布置好溫度傳感器，待溫度穩(wěn)定后，就可以記錄被校真空干燥箱和標(biāo)準(zhǔn)器的溫度示值，從而按照校準(zhǔn)規(guī)范中的計算方法計算出相應(yīng)的溫度偏差及不確定度、溫度均勻度和溫度波動度的值。

　　這里需要注意的是，真空干燥箱盡管是在真空狀態(tài)下工作，但是測量其溫度指標(biāo)是在非真空狀態(tài)下，也就是在常壓下進(jìn)行的。真空干燥箱溫度的測量方法，在GB/T29251-2012《真空干燥箱國家標(biāo)準(zhǔn)》以及JB/T9505-1999(2009)《真空干燥箱機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中都有詳細(xì)介紹，這里就不再贅述。同樣，筆者起草的地方校準(zhǔn)規(guī)范中也沿用了這一方法。為什么溫度要在常壓下進(jìn)行，而不是在真空狀態(tài)下進(jìn)行？筆者認(rèn)為主要有兩方面原因:

　　，國標(biāo)中對真空干燥箱的溫度指標(biāo)是這么要求的，這與真空干燥箱在實際計量工作中的特殊性有關(guān)。從分子運(yùn)動論觀點看，溫度是氣體分子運(yùn)動平均動能的標(biāo)志，表示氣體分子熱運(yùn)動的劇烈程度。氣體溫度是采用溫度計間接測量，當(dāng)溫度計與環(huán)境氣體達(dá)到熱平衡后，用溫度計溫度作為氣體溫度。但是在真空環(huán)境下，氣體分子數(shù)量少，短時間內(nèi)不足以使得溫度計的溫度與氣體溫度相平衡。因此，真空干燥箱溫度指標(biāo)的校準(zhǔn)都是在非真空條件下進(jìn)行的。另外，由于真空干燥箱生產(chǎn)的特殊性，它沒有鼓風(fēng)，自身沒有溫度均衡的功能，全靠腔體內(nèi)溫度自我均衡。如果在真空條件下，恒溫均勻是需要很長時間的，一般計量工作都是有時間限制的，或者說現(xiàn)場檢測的時間是有限制的，檢定人員不可能無限制地一直等到它溫度均勻。

　　這就引出了第二個原因。大部分企業(yè)也好，地方計量單位也好，傳統(tǒng)的溫度計量用的都是“有線”溫度傳感器，比如常見的工業(yè)鉑電阻，成本低、準(zhǔn)確度高，一直受大家青睞。而真空干燥箱，放入這類“有線”的溫度傳感器后，就不能再進(jìn)行抽真空的操作，因為真空干燥箱的工作腔在正常工作時需要密閉，放入了溫度傳感器，就會使門縫處有縫隙，無法抽真空，也就無法對箱體進(jìn)行真空狀態(tài)下的校準(zhǔn)。